Qualität, die gekühlt überzeugt
Milchprodukte
Stabilität ist das Ergebnis von Präzision
Hygiene ist in der Abfüllung und Verpackung von Milchprodukten kein Detail, sondern Voraussetzung.
Bereits minimale Veränderungen der Inhaltsstoffe können empfindliche Reaktionen auslösen, die gesundheitliche Gefahren nach sich ziehen.
Moderne Verfahren wie die aseptische Abfüllung setzen genau hier an – sie sichern Produkt, Verpackung und Prozess als Einheit.
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Für gleichbleibende Qualität vom ersten bis zum letzten Schritt.
Was schützt, darf kein Risiko sein
Qualität endet nicht beim Produkt – sie beginnt beim Material.
Verpackungen müssen absolut unbedenklich sein und zugleich exakt auf Haltbarmachung und Lagerbedingungen von Milchprodukten abgestimmt werden.
Sie schützen vor Licht, Sauerstoff und Feuchtigkeit, sichern die mikrobiologische Stabilität und tragen entscheidend dazu bei, dass Frische und Geschmack erhalten bleiben.
Gleichzeitig müssen sie den Anforderungen der Abfüllprozesse, Kühlkette und Logistik zuverlässig standhalten.
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Denn nur wenn Material, Produkt und Prozess zusammenspielen, bleibt Qualität konstant.
Wo Belastung zur Entscheidung wird
Thermische Prozesse verlangen mehr als Standardlösungen.
Bei der Pasteurisierung sind Verbundfolien gefordert, die temperaturbeständig sind und über hitzestabile Klebstoffsysteme verfügen, die ihre Haftung und Dichtigkeit zuverlässig erhalten.
Die Sterilisation stellt noch höhere Anforderungen: Hier müssen Materialien selbst unter extremen Temperaturen ihre Struktur, Barriereeigenschaften und Integrität bewahren – ohne Kompromisse bei Produktschutz oder Haltbarkeit.
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Was hohen Temperaturen standhält, schützt das Produkt langfristig.
Kunststoff als universelle Verpackungslösung
Eine Lösung für viele Anforderungen
Leistungsstark im Detail
form-, schweiß- und siegelbar
Verarbeitung in der Massenfertigung
EU-Richtlinien zur Lebensmittelverträglichkeit
Verbundfolien
Kunststoff und seine Materialpartner
Auf diese Weise lassen sich die komplexen Herausforderungen bewältigen, die flüssige Milch, Milchmischerzeugnisse, Butter oder Käse an ihre Verpackung stellen.
Polyethylen (PE)
Polypropylen (PP)
Polystyrol (PS)
Verpackung von flüssigen Milchprodukten
Stabilität unter realen Bedingungen
Anforderungen an die Verpackungswahl
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flüssigkeitsdicht
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stoßfest
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stabil
keine Feuchtigkeitsmigration in die Verpackung
unempfindlich gegenüber mechanischer Belastung
strukturelle Stabilität über Lagerung und Transport hinweg
Schutz entsteht Schicht für Schicht
Karton
schafft Stabilität
schützt das Produkt innerhalb der Haltbarkeitsdauer vor Licht
dicke
PE-Schicht
Flüssigkeitsbarriere nach außen
dünne
PE-Schicht
schützt vor Mikroorganismen im Karton
keine Beeinträchtigung der Kartonstruktur durch Wasserdampf
Verbundkarton
Aluminiumschicht im PE-Verbund eingebettet
Flasche
mit Deckelfolie
mit Verschlusskappe
Verbundkarton
Verpackungsprozess
Sterilisation im UHT-Verfahren
Verpackung im Verbundkarton mit Aluminiumschicht
Portionspackung
Verpackungsprozess
bei 120°C in Verpackung aus Polystyrol erhitzt
Verschluss mit Folie als Sekundärverpackung
Verpackung von Milchmischerzeugnissen
Für Produkte, die keine Schwäche zeigen dürfen
Joghurt und Milchgetränke
Anforderungen an die Verpackung
flüssigkeitsdicht
resistent gegen Milchsäuren
schützt die mikrobiellen Kulturen im Produkt
Barrierefunktion bleibt auf Haltbarkeitsdauer beschränkt
Verpackungslösung
Stabile Portionsbecher mit Foliendeckeln aus metallbeschichtetem Papier, Kunststoff- oder Aluminiumfolie
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Verpackung mit stabiler Form für komfortablen Konsum
Quark
Anforderungen an die Verpackung
Sicherung der Haltbarkeit
stabile Feuchtigkeitsbedingungen
—> Oberflächenfeuchte, Auslaufen und Eisbildung sind somit ausgeschlossen
Aromastabilität
gleichbleibende Konsistenz durch Druck oder Schichtbildung
Verpackungslösung
Portionspackung in Form von Kunststoffbecher mit Deckelfolie aus metallbeschichtetem Papier
Schlauchbeutel aus PE-LD in lichtdichten Boxen
Speiseeis
Anforderungen an die Verpackung
zuverlässige Materialleistung bei Tiefkühltemperaturen
widerstandsfähig gegenüber Druckstoßbelastung
hohe Reißbeständigkeit
Verpackungslösung
Verpackungen von Milchmischerzeugnissen profitieren von fortschrittlichen Technologien wie FFS Siegelfolie, die eine optimale Versiegelung und Frische gewährleisten.
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für eine zuverlässige und hochwertige Verpackungserfahrung
Verpackung von Buttererzeugnissen
Empfindlich im Detail, anspruchsvoll im Schutz
Buttererzeugnisse stellen hohe Anforderungen an Verpackungen:
Sie müssen fettdicht, aromaschützend und hygienisch einwandfrei sein.
Anforderungen an die Verpackung
Fettresistent und fettdicht
Hoher Milchfettanteil - bis zu 90%
Barriere gegen Fremdgerüche und Aromen
Hygienische, lebensmittelkonforme Lösung
Worauf es ankommt
Fett bleibt im Produkt
Aroma bleibt geschützt
Material bleibt konform
Handling bleibt sauber
Butterfolie
Duplexverbundfolie
Innenseite: fettdichte Papierschicht
Außenseite: Aluminiumschicht als Fettbarriere
Ihr Mehrwert
praktisch und hygienisch
robuste Versiegelung
einfache Handhabung
erleichtertes Portionieren
Feste Kunststoffbehälter
Behälterkörper aus PP oder PE
Deckel mit Siegelfolie aus PET/Alu/PE
Ihre Performance
Aromaschutz
Wiederverschließbarkeit
Licht- und Sauerstoffbarriere
Formstabilität bei Transport & Lagerung
Verpackung von Käse
Nicht alles reift unter denselben Bedingungen
Frischkäse
hoher Wasseranteil begünstigt eine weiche Konsistenz
Weichkäse
empfindlich gegen Druckverformungen
Schnittkäse
erhöhtes Risiko für Austrocknung aufgrund der offenen Schnittfläche
Hartkäse
Verlust der Produktstabilität während der Reifephase
Reibekäse
Schimmelanfälligkeit bei Luft-, Wärme- und Lichteinfluss
Mozzarella
schnelle Qualitätsverluste bei unterbrochener Kühlkette
Portionsbehälter
luftdicht zum Schutz vor Schimmelbildung
Hygienisch verschlossen durch versiegelte Deckelfolie
sicher versiegelt im Schlauchbeutel mit Vakuumschutz
Verpackung unter modifizierter Schutzatmosphäre für längere Frische
Käsewickler
fettdichte Verpackungslösung
reduzierter Sauerstoffeinfluss
atmungsaktiv zur Unterstützung des Reifungsprozesses
dünne Kunststofffolien oder Papierfolien mit PE- oder Aluminiumbeschichtung
FFS-Folienbeutel als Schutzgasverpackung zur Stabilisierung von empfindlichem Käse
Schrumpffolien für Vakuumverpackungen
Barrierefolien mit hoher Siegelnahtfestigkeit
Trays mit Deckelfolie
Minimierung von Sauerstoff- und Feuchtigkeitseinflüssen
reduzierte Oxidation von Fetten und Aromastoffen
Schutz vor Austrocknung durch kontrollierte Verpackungsatmosphäre
minimiertes Kontaminationsrisiko durch sichere Versiegelung
klare Folie für sichtbare Frische und hochwertige Produktpräsentation
weniger Verpackungsabfall durch bedarfsgerechte Portionierung
servierfertig verpackt für maximale Convenience
Flowpack
Hemmung von Bakterien- und Schimmelbildung
reduzierter Sauerstoffkontakt für erhöhte mikrobiologische Stabilität sowie langanhaltenden Aroma- und Frischeerhalt
weniger Lufteinfluss zur Reduktion von Keimwachstum während der Haltbarkeit
stabile Qualität entlang der gesamten Kühlkette
für unterschiedliche Größen und Formen von Schnittkäse
Sauerstoffkontrolle für stabile Farb- und Produktqualität
Standbodenbeutel
optimierte Verpackung für streufähige Konsistenz
Schutz vor Verklumpung während Lagerung und Transport
hoher Dosier- und Anwendungskomfort
praktische Wiederverschließbarkeit für häufige Entnahme
hygienische und verlustarme Anwendung
Zwischen Frische und Haltbarkeit entscheidet die Abfüllung
Ihr Produkt bringt den Anspruch. Wir die passende Lösung.